Открытое Акционерное Общество
«Мозырский Нефтеперерабатывающий Завод»
«От совершенства технологии – к качеству продукции»

Вход на сайт
Комплекс H-Oil: день за днём

Сварка трубопроводов – не менее ответственная операция, ей на комплексе H-Oil уделяется самое пристальное внимание


Около 150 км технологических трубопроводов и более 30 тысяч единиц запорной арматуры для обвязки технологических аппаратов запланировано к монтажу на комбинированной установке гидрокрекинга (КУГ).

Из множества материальных исполнений трубопроводов, применяемых на КУГ, по своим габаритным размерам выделяются трубы из углеродистой стали с диаметрами 350 мм и 400 мм и с толщиной стенки 54.0 мм и 60.0 мм соответственно. Самые ответственные и самые распространённые нержавеющие стали типа 18Сr-10Ni-Cb используются на реакторных блоках секций 200 и 300 установки. Расчётные температура и давление для этих сталей составляют 457оС и 21,45 МПа, а из размеров выделяются трубы с диаметрами 350 мм и 500 мм с толщиной стенки 38 мм и 50 мм соответственно. Все трубопроводы высокого давления бесшовные, цельнотянуты, из аустенитной (высокотемпературной) нержавеющей стали и изготовлены на ведущих
европейских заводах.

На комбинированной установке гидрокрекинга имеется около 200 тысяч стыков, среди которых примерно 50 тысяч – на трубопроводах высокого давления. Перед сборкой стыков торцам трубопроводов при подготовке к сварке необходимо придать строго определённую форму и зачистить до блестящего металла, что в связи с большой толщиной является очень трудоёмким и затратным по времени процессом. Кроме того, погодные условия также имеют большое значение для его проведения, так как при выполнении сварочных работ зимой, то есть при температуре воздуха ниже 0оС, предварительного нагрева требуют все марки сталей, включая углеродистые. Некоторые же требуют обязательной послесварочной термообработки для исключения коррозионного растрескивания, межкристаллитной коррозии и снятия внутренних напряжений с последующим контролем твёрдости. Монтаж трубопроводов осуществляется на высотной отметке 0-60 м с применением грузоподъёмных механизмов и лесов.

Сварка трубопроводов высокого давления является очень ответственной операцией, поэтому для таких трубопроводов допускаются сварщики исключительно высшей квалификации. Количество таких специалистов ограничено не только в Беларуси, но и в мире. При этом ошибки в подготовительных операциях к сварке, несоблюдение режима сварки или недостаточный контроль качества сварных соединений могут привести к серьёзным последствиям.

Поэтому не случайно, сварка трубопроводов высокого давления совместно с проводимым контролем качества сварных соединений – это достаточно длительный процесс, так на сварку некоторых соединений требуется около двух суток.

В качестве одного из основных методов контроля качества сварных соединений на комбинированной установке гидрокрекинга будет применяться ультразвуковой дифракционно-временной метод контроля TOFD. Его использование не требует удаления людей из рабочей зоны, как при проведении радиографического контроля. К тому же, по сравнению с классическим ультразвуковым контролем, метод TOFD обладает такими преимуществами, как высокая производительность контроля, возможность достижения более высокой точности, документирование и хранение результатов контроля.


18 0918_6718 НХП КГТНО.JPG 18 0918_6727 НХП КГТНО.JPG 18 0918_6742 НХП КГТНО.JPG